對導體間呈現的電阻稱為接觸電阻。一般要求接觸電阻在10-20μΩ以下。 有的開關則要求在100-500μΩ以下。有些電路對接觸電阻的變化很敏感。 應該指出， 開關的接觸電阻是開關在若干次的接觸中的所允許的接觸電阻的較大值。在電路板上是專指金手指與連接器之接觸點，當電流通過時所呈現的電阻之謂。為了減少金屬表面氧化物的生成，通常陽性的金手指部份，及連接器的陰性卡夾子皆需鍍以金屬，以抑抵其“接載電阻”的發(fā)生。其他電器品的插頭擠入插座中，或導針與其接座間也都有接觸電阻存在。
影響因素：
1) 接觸件材料
電連接器技術條件對不同材質制作的同規(guī)格插配接觸件，規(guī)定了不同的接觸電阻考核指標。如小圓形快速分離耐環(huán)境電連接器總規(guī)范GJB101-86規(guī)定，直徑為1mm的插配接觸件接觸電阻，銅合金≤5mΩ,鐵合金≤15mΩ。
2) 正壓力
接觸件的正壓力是指彼此接觸的表面產生并垂直于接觸表面的力。隨正壓力增加，接觸微點數量及面積也逐漸增加，同時接觸微點從彈性變形過渡到塑性變形。由于集中電阻逐漸減小，而使接觸電阻降低。接觸正壓力主要取決于接觸件的幾何形狀和材料性能。
3) 表面狀態(tài)
接觸件表面一是由于塵埃、松香、油污等在接點表面機械附著沉積形成的較松散的表膜，這層表膜由于帶有微粒物質極易嵌藏在接觸表面的微觀凹坑處，使接觸面積縮小，接觸電阻增大，且極不穩(wěn)定。二是由于物理吸附及化學吸附所形成的污染膜，對金屬表面主要是化學吸附，它是在物理吸附后伴隨電子遷移而產生的。故對一些高可靠性要求的產品，如航天用電連接器必須要有潔凈的裝配生產環(huán)境條件，完善的清洗工藝及必要的結構密封措施，使用單位必須要有良好的貯存和使用操作環(huán)境條件。
4) 使用電壓
使用電壓達到一定閾值，會使接觸件膜層被擊穿，而使接觸電阻迅速下降。但由于熱效應加速了膜層附近區(qū)域的化學反應，對膜層有一定的修復作用。于是阻值呈現非線性。在閾值電壓附近，電壓降的微小波動會引起電流可能二十倍或幾十倍范圍內變化。使接觸電阻發(fā)生很大變化，不了解這種非線性變化，就會在測試和使用接觸件時產生錯誤。
5) 電流
當電流超過一定值時，接觸件界面微小點處通電后產生的焦耳熱作用而使金屬軟化或熔化，會對集中電阻產生影響，隨之降低接觸電阻。
接觸電阻：觸點有四種工作狀態(tài)，即：閉合狀態(tài)、斷開過程、斷開狀態(tài)、閉合過程。在理想情況下，觸點閉合時其接觸電阻為零；觸點斷開時接觸電阻為無窮大；在閉合過程中接觸電阻瞬時由無窮大變?yōu)榱悖辉跀嚅_過程中接觸電阻瞬時由零變?yōu)闊o窮大。但實際上，在閉合狀態(tài)時耦合觸點間有接觸電阻存在，若接觸電阻太大，就可能導致被控電路壓降過大或不通；在斷開狀態(tài)時要求觸點間有一定的絕緣電阻，若絕緣電阻不足就可能導致?lián)舸┓烹?，致使被控電路導通；在閉合過程中有觸點彈跳現象，可能破壞觸點的可靠閉合；在斷開過程中可能產生電弧破壞觸點可靠斷開。
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